河南豫光金铅集团公司主要从事金银和铅锌冶炼,属于资源型企业,制约企业发展的瓶颈,首先就是资源。发展循环经济是企业缓解资源约束矛盾,实现节能减排,又好又快发展的根本出路。
　　近年来,豫光金铅集团公司利用技术优势,以提高资源利用效率为核心,以发展再生铅、加强综合回收为重点,以治理环境污染为突破口,稳步推进结构调整,大力发展循环经济,初步形成资源节约型、清洁生产型、生态环保型为特征的新型工业化格局。2005年6月,被河南省发改委确定为省第一批循环经济试点企业,同年10月又被国家发改委确定为第一批国家循环经济试点单位,成为全国废旧金属再生利用领域的6家试点企业之一。提高再生资源利用是发展循环经济的必由之路
　　再生资源的循环利用,可以减少甚至不排放污染物,提高资源的利用率,保护日益稀缺的自然资源和日趋脆弱的生态环境,是保护环境、保护生态平衡的重大举措,也是发展循环经济,实现可持续发展的必然要求。发展再生铅产业,实现资源的回收利用,是铅冶炼企业实现可持续发展的必由之路。在国外,尤其是美国,再生铅产量已占铅生产总量的70%以上,而我国再生铅产业发展相对落后,企业分散,管理粗放,废旧蓄电池回收系统无序,产量也仅占铅生产总量的21%左右。
　　2000年,豫光金铅集团公司开始发展废旧有色金属回收利用,自制设备,自选工艺处理废旧铅酸蓄电池,处理能力从2万吨逐步扩大到6万吨。2004年,利用自身技术优势,引进国外先进设备,动工建设了10万吨再生铅项目,年处理废旧铅酸蓄电池15万吨,年产合金铅4万吨,铅泥6.4万吨,聚丙烯8000吨,新增销售收入9.6亿元。由于采用了CX集成预处理技术和富氧底吹氧化—鼓风炉还原炼铅技术两项具有国际先进水平的新技术,工艺装备实现了全密封、全自动、占地面积小、自动化程度高、物料分离彻底。同国内单纯再生铅企业相比,具有综合能耗低、环保效果好、金属回收率高等优势,单位能耗指标按标煤折算降低100千克,硫的回收利用率达到97%,金属回收率达到98.5%。为了发挥比较优势,促进循环经济良性发展,公司计划进一步加大再生资源利用力度,力争到2010年,使再生铅产量占铅生产总量的比例达到50%。推进产业结构调整是发展循环经济的重要环节
　　循环经济要求产业间增加关联和互动,使物质、能量实现最大限度的循环。产业和产品结构的不合理,是造成资源浪费大,能源消耗高,环境污染严重的重要原因,因此,加快产业结构调整是发展循环经济的关键因素。
　　铅锌共生的矿产特点,使铅冶炼过程中有大量的含锌物料产生,而锌冶炼过程中又有大量的含铅物料产生。豫光金铅集团公司原来只从事铅冶炼生产,大量含锌物料成为弃渣。后来根据铅锌互补的特点调整了产业结构,建立起“铅锌联合生产产业模式”,完善了铅锌联合冶炼整体化工艺流程,利用铅系统处理锌系统产生的二次物料,锌系统处理铅系统产生的二次物料,形成良性内部物料循环,不仅可以使铅锌物料互为原料补充,又可以集中处理铅锌系统富集的银、铟、镉等有价金属,降低综合能耗,提高资源的综合利用水平。
　　豫光集团通过构建铅锌互补经济循环圈,为循环经济的发展奠定了良好的产业基础。铅锌互补循环圈中,铅锌两系统的副产品次氧化锌和铅渣互为原料补给,综合回收产品也可以互为原料补充,形成了铅锌互补的产业优势,实现了企业内部大循环,有效提高了资源利用率。冶炼产出的产品电铅、电锌,除市场销售外,部分产品深加工成合金、铅盐、锌粉等用于蓄电池、矿灯等电源产品。提高了资源利用率,增加了产品附加值,规避了产品单一的市场风险,取得了较好的经济效益和社会效益。推进产业结构调整,完善循环经济发展模式,使豫光金铅集团形成了诸多产业链。目前,已经能够从铅锌精矿中回收金、银、铜、铁、锑、铋、铟、镉等10余种有价元素。通过对铅锌冶炼过程中烟气的治理回收,每年生产硫酸38万吨。通过对铅渣烟化提锌产出次氧化锌,部分次氧化锌做尾气吸收剂合成硫酸锌或氧化锌,其余送氧化锌厂加工,产出活性氧化锌或纳米氧化锌。2006年,豫光金铅集团公司铅系统综合回收收入占总收入的7.8%,利润占总利润的55.3%;锌系统综合回收收入占总收入的3.88%,利润占总利润的47.9%。建立绿色技术支撑体系是发展循环经济的关键因素循环经济是生态经济,环境保护是循环经济的核心内容之一。要改变传统的资源型经济发展模式的弊端,发展循环经济,关键是突破技术瓶颈,建立绿色支撑体系,以发展高新技术为基础,以开发经济体系生态链接技术为关键,积极采用清洁生产技术,无害或低害工艺,大力降低原材料和能源的消耗,实现少投入、高产出、低污染,尽可能把对环境污染的排放物消除在生产过程中。
　　豫光集团利用博士后科研工作站、重有色金属产学研基地、铅锌冶炼工程技术中心等科技平台,加强同高等院校、科研院所的合作,不断提升自主创新能力,提高铅锌冶炼技术及装备水平,努力实现经济效益和环保效益双赢。在国内铅冶炼行业,首家运用了二氧化硫非定态转化制酸技术、富氧底吹氧化-鼓风炉还原炼铅技术和全湿法炼金技术。二氧化硫非定态转化制酸技术的采用解决了传统炼铅工艺二氧化硫污染的问题,既净化了铅冶炼废气,又增加了经济效益,每年可产出硫酸15万吨,是传统炼铅工业的一次重大突破;富氧底吹氧化—鼓风炉还原炼铅技术实现国内首家工业化生产,较彻底地解决了传统铅冶炼中二氧化硫难以充分回收利用,环保效果差等弊端,使二氧化硫浓度提高到14%左右。再采用两转两吸工艺制成硫酸,使硫的总利用率达97%以上,二氧化硫排放得到有效控制,尾气排放浓度仅为每立方14毫克,从而使二氧化硫的转化吸收效果达到了国内最好水平。结合运用此项技术,豫光金铅集团公司坚持自主创新,对富氧底吹氧化—鼓风炉还原炼铅的工业化装置配置及应用进行研究,开发了15项专利技术。经有关专家鉴定,认为该工艺装配合理,性能可靠,作业率高,环保效果明显,技术水平达到国际先进,对中国铅冶炼的技术改造起到了良好的示范作用。目前,豫光金铅集团公司正在按照专利技术战略规划,进行富氧底吹氧化—鼓风炉还原炼铅的后续技术液态高铅渣直接还原技术的半工业化实验,并取得实质性突破。该工艺成熟应用于工业化生产后,吨铅能耗将比现在的鼓风炉生产耗能降低30%,大幅度降低铅冶炼的生产成本。创新管理理念是发展循环经济的必然要求从资源流程和经济增长对资源、环境影响的角度看,增长方式存在两种模式,即传统增长模式和循环经济模式。循环经济模式是“资源-产品-废弃物-再生资源”的反馈式循环过程,可以更有效地利用资源和保护环境,以尽可能小的资源消耗和环境成本,获得尽可能大的经济效益和社会效益。新的经济模式需要依靠新的管理理念、管理方式去维护去发展。
　　豫光金铅集团公司牢固树立“铅锌工业无废物”和“消除浪费无极限”的观念,发动方方面面的力量,围绕发展循环经济,结合企业工作实际,开展多层次、多方位的创新活动,最终形成由点到线、由线到片、由片到面的创新体系和模式,有效集成、推动和作用于循环经济的良性发展。公司认真贯彻实施国际管理标准,全面推行质量、环境、职业健康安全综合管理体系认证工作,并以此为标准组织生产经营管理,实现了企业管理向以全面标准化管理为特征的现代化管理模式的转变。通过开展企业管理年、岗位大练兵、精细化管理、科技成果评审奖励等活动,不断增强各职能部门和生产单位节约资源、降低物耗、清洁生产的自觉性,使节能减排能够落到实处。以“目标管理、成本否决”为基本模式,不断完善“绩效考核看成本、奖金分配看消耗”的考核机制。把铅、锌冶炼回收率、直收率、能源消耗、渣含铅率等技术指标纳入各职能管理部门和生产单位的目标责任书,运用经济责任制和目标管理、末位淘汰双重手段进行考核,奖优罚劣,促使各单位加强有效管理,积极技改创新,节约煤焦水电,降低加工成本。2006年,铅冶炼金属回收率达96.51%,吨粗铅电解加工成本降至170.33元,创同行业最好水平。(文／杨安国)